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张家港工业电热风炉机组

2020-05-22
张家港工业电热风炉机组

将加热井元件直接插入有机载体井筒保暖电热风炉(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行循环,将热量通过管道传递给用一个或多种用热设备,通过循环泵,回到加热器,再吸收量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。井筒保暖电热风炉产品优势 :1、井筒保暖电热风炉能在较低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度。2、加热均匀柔和,温度调节采用PID只能控制,温控进度≤±1℃。3、体积小、占地少,可安装在用热设备附近,无需专设锅炉房,无需专人操作,降低设备运营成本。4、井筒保暖电热风炉运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,超温报警。5、精密地控制,防爆等级可到达C级6、安全可靠无污染。

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红外电热管加热空气方式,科学先进地运用了传热的三大主要方式,对流、热传导、辐射技术。远红外线热风输送系统中的热风炉加热管表面温度为 800~1000度,使加热管周围15mm内分布的空气产生振荡,并在1~1.4s的时间内被迅间加热到80~210℃。的红外线加热管设置为密集布置,管外的被加热的片状吸热物质在红外辐射下迅速被加热,在15mm内只有一根加热管工作就能传递热量、辐射周围的其他加热管,整个加热室内的每根加热管均有相应的热量对空气加热。红外线热风炉内的红外线管分层布置,使得空气在红外线热风炉内的流动时间加长,由于被加热空气在风机的吸风负压的作用下,流速均匀,使得被加热空气得到递增加热的效果。采用变风道设计,使得冷空气在加热初期流速较快,随着冷空气被递增加热,风道变大,热空气流速变慢,在温室效应的作用下,空气温度迅速增高,加热效果显著。

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通过对红外干燥原理的分析,我们发现电热风炉干燥在面对较厚的物料时其干燥效率非常糟糕为了解决这一问题,我们可以合理的将电热风炉干燥技术与别的干燥技术相互结合。组合干燥是目前国内外干燥技术的发展趋势之一。可以利用各种干燥工艺自身的优点在物料不同干燥阶段采用不同的干燥工艺,以便达到高效、低耗、优质的干燥效果。比如红外和热风结合在一起形成红外热风组合,热风干燥可以把热量带入物料层深处,使物料层的热量分配趋于均匀。在干燥过程中,谷物表面水分蒸发后,会围绕在谷物周围形成层很薄的气膜,这层气膜的相对湿度较大,阻碍后续水分的排出,不利于干燥的进行。用热风可以把水蒸汽带走,克服上述缺点。

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在燃烧井内按照燃烧井内型尺寸制作一个钢吊盘,吊盘中间开一卷扬上料孔。(孔上制作两扇可开启和关闭的门),吊装卷扬的操作按钮在炉内控制。炉外安装轻轨和转盘推砖的小车使砖兜能直接推到燃烧井内。这种垂直运输的方法经检安公司多年的施工实践,证明这样操作安全可靠。这种方案要在下部炉壳上开一进料孔(炉门),炉门的开启位置沿原来的开启位置并顺焊缝开启,孔的尺寸为2.4米×1.4米(高×宽),方向为煤气入口管中线两边各700mm宽。孔的下沿为标高+0.700m,上沿为标高+3.100m。炉顶开四个吊盘吊挂小孔和一个卷扬钢绳穿孔。(砌筑完工后补焊)

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通风是采矿中的重要环节,冬季通风中由于带来矿井地面环境的寒冷气流经过井下通道,致使井上井下都与环境温度相差无几。采矿设备与设施不能在低温环境下运行工作,如综采设备的润滑油、输送煤炭岀井的橡胶输送带、供给井下工作用的自来水、操控作业人员的工作条件等等。保证井下设备设施的正常运转,保证了安全生产需对主井及副井进行热风输送,冷热风入井混合后,保证井筒内温度不小于2℃,确保生产安全运行。针对传统锅炉供热以及远红外线热风输送系统进行性能比较,从投资、热力负荷、电力负荷、安全性、占地面积、运行费用等方面进行全面分析对比,从而对远红外线热风输送系统的节能环保安全可靠得到明确的结论,为相关主管部门提供科学依据。

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改造成后,热量交换快且热量损耗小。由于的介质为空气,不用水,节约了水资源。每个原班按20小时计算,三台锅炉每小时省水18.5t,每个原班可省水370t,每个冬季可节约水55500t,节约资金20万余元。因为不用水,所以软化水用的盐、碱和软化水的设备及水泵等都可以省掉。节约煤炭资源。用蒸汽往井下送风时,三台锅炉都得烧,而现在只烧二台锅炉,一台备用,用蒸汽送暖风时煤层的厚度为100ram,主轴转数为5.15r/h。同样厚度的煤层,现在的主轴数2.03栅,每小时节约1/2的煤炭。过去三台炉一个原班烧50t煤,现在一个原班只烧20t煤,每个冬季,过去烧煤7500t,现在烧煤3000t,节约煤炭4000t,节约资金45万元,三台炉一年累计可节约60余万元,且热风炉不属压力容器,减少了危险性。

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