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淮南工业矿用热风装置

2020-05-17
淮南工业矿用热风装置

首先把矿用热风装置原水管锅炉的墙体扒掉,扒到和炉排平行为止,然后把对流管束、水冷闭管、大小集箱、下降管等用风电焊割掉,把上下暖风管用回柱绞车放下来,原有的槽钢骨架不动。热风炉在热风筒的设计时,既要考虑到和主扇的热风道连接,又要考虑到锅炉房内的布置有序,还得考虑到便于施工,节约材料,最后决定冷风筒从炉后面进入,热风筒从炉后面出和主扇的热风道相连接,水暖的热风筒的长度一台为30m,室内10m,室外20m。往主扇去的热风道是78m,因为热风筒用2.75m铁板焊成,所以露在外边热风筒必须保温。我们采用Ix0.6x0.05m岩棉板,用5x5cm木方为筋,外铺鱼鳞铁,达到了很好的保温效果。原来井下入风口的采暖是利用锅炉烧气送到加热室内的散热器,散热器加热周围空气,依靠矿用热风装置风机把加热室内空气送到井口和冷风进行混合调温,这种方式热耗损耗大,加热室煤的散热器及蒸汽管路维修量大,且混合温度不易调解。

淮南工业矿用热风装置

改造成后,热量交换快且热量损耗小。由于的介质为空气,不用水,节约了水资源。每个原班按20小时计算,三台锅炉每小时省水18.5t,每个原班可省水370t,每个冬季可节约水55500t,节约资金20万余元。因为不用水,所以软化水用的盐、碱和软化水的设备及水泵等都可以省掉。节约煤炭资源。用蒸汽往井下送风时,三台锅炉都得烧,而现在只烧二台锅炉,一台备用,用蒸汽送暖风时煤层的厚度为100ram,主轴转数为5.15r/h。同样厚度的煤层,现在的主轴数2.03栅,每小时节约1/2的煤炭。过去三台炉一个原班烧50t煤,现在一个原班只烧20t煤,每个冬季,过去烧煤7500t,现在烧煤3000t,节约煤炭4000t,节约资金45万元,三台炉一年累计可节约60余万元,且热风炉不属压力容器,减少了危险性。

淮南工业矿用热风装置

燃油热风炉以油为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能环保的理想首选供热设备。燃料油由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。性能特点:1.获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。2.液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。3.工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。4.循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

淮南工业矿用热风装置

矿用空气电加热机组良好的适应性具有。矿用空气电加热机组是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状。具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时矿用空气电加热机组也适应低溶点的金属加热溶化(铅、锌、锡、巴氏合金)。 用户如需特殊规格可提供图纸专门设计加工。

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