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池州优质防爆热风炉机组

2020-05-14
池州优质防爆热风炉机组

给水软化处理和凝结水回收也是提高热效率的措施。原水中含有各种杂质及其结垢物质,如果水质处理不好而使炉结垢。水垢的导热系数很低,所以一旦受热面结垢,由于热阻增大,炉出力下降,煤耗增加,热效率降低。经测定炉受热面上结1mm水垢,燃烧损失率2%-3%,它的受热面结垢越厚,损失的燃料越多。实际上许多炉由于水处理不好或根本不进行水处理,使受热面垢层厚度大于2mm或更大,有的甚至达10mm,这样不但降低了热效率,而且使炉管壁温度升高,许用应力下降,易造成爆炸事故,影响安全经济运行。

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井口电热机组的工效比越高,性价比就越高。现在井口加热设备中有很多新创电气设备,基本都能满足工况机组运行要求以及井内的温度要求,所以要比效的是矿井的温度达到的同时,那种设备更节能,这是我们要考滤的问题,因为这个是长期生产成本,这个关系矿井的生产效率同时,更关系一个矿井的经济效业。设备是否易维护,这个是主要考虑的问题之一,因为井口电加热机主的投入巨大,设备是否易运行易维护这给我们日后生产维护上提出要求,如果设备较复杂,难易维护,对后期矿井加热人员配制上是否要提现技术要求,这也会增加矿井的运行成本。

池州优质防爆热风炉机组

改造成防爆热风炉机组后,热量交换快且热量损耗小。由于防爆热风炉机组的介质为空气,不用水,节约了水资源。每个原班按20小时计算,三台锅炉每小时省水18.5t,每个原班可省水370t,每个冬季可节约水55500t,节约资金20万余元。因为不用水,所以软化水用的盐、碱和软化水的设备及水泵等都可以省掉。节约煤炭资源。用蒸汽往井下送风时,三台锅炉都得烧,而现在只烧二台锅炉,一台备用,用蒸汽送暖风时煤层的厚度为100ram,主轴转数为5.15r/h。同样厚度的煤层,现在的主轴数2.03栅,每小时节约1/2的煤炭。过去三台炉一个原班烧50t煤,现在一个原班只烧20t煤,每个冬季,过去烧煤7500t,现在烧煤3000t,节约煤炭4000t,节约资金45万元,三台炉一年累计可节约60余万元,且热风炉不属压力容器,减少了危险性。

池州优质防爆热风炉机组

通过对红外干燥原理的分析,我们发现干燥在面对较厚的物料时其干燥效率非常糟糕为了解决这一问题,我们可以合理的将干燥技术与别的干燥技术相互结合。组合干燥是目前国内外干燥技术的发展趋势之一。可以利用各种干燥工艺自身的优点在物料不同干燥阶段采用不同的干燥工艺,以便达到高效、低耗、优质的干燥效果。比如红外和热风结合在一起形成红外热风组合,热风干燥可以把热量带入物料层深处,使物料层的热量分配趋于均匀。在干燥过程中,谷物表面水分蒸发后,会围绕在谷物周围形成层很薄的气膜,这层气膜的相对湿度较大,阻碍后续水分的排出,不利于干燥的进行。用热风可以把水蒸汽带走,克服上述缺点。

池州优质防爆热风炉机组

维持炉膛高温是燃料迅速燃烧的条件。层燃炉、煤粉炉、燃油及燃气炉在正常燃烧工况下高达1300-1600摄氏度,炉膛出口烟温也高达1000摄氏度左右。炉膛内保持高潮的目的:一是提高燃烧化学反应速度,降低q3,q4的损失,二是提高辐射换热强度。维持炉膛高温的措施,在燃用劣质煤时,炉内温度会有明显下降。在这种情况下,一是可以利用耐火砖或耐火混凝土遮挡住一部分辐射受热面,降低炉内水冷程度,二是可增设空气预热器,将冷风预热后送入炉膛,以提高入炉热量,既可提高炉内温度又能降低排烟温度。

池州优质防爆热风炉机组

由于炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总比炉房内的空气温度高,所以炉墙和汽水管道系统的部分热量以辐射和对流方式向周围空气散失,成为散热损失。炉膛的散热不仅造成热损失,同时会降低炉膛的温度,影响燃烧。因此,要采用先进的保温材料加强炉墙和热力管道的保温,减少散热损失,提高热效率。只有不断的提高的热效率,我们才能确保产品在使用的时候,能够更好的发挥它的效果和优势,所以说,当我们在使用的时候,一定要学会如何正确的操作,总之,热效率是衡量技术水平和经济性的一项综合指标。

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